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  我國(guó)的煤系高嶺土儲(chǔ)量大、質(zhì)量好、分布廣,并且大型煤礦都伴有或共生高嶺土。用煤系高嶺土為原料加工的煅燒高嶺土,在現(xiàn)代產(chǎn)業(yè)發(fā)展和傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)技術(shù)進(jìn)步中起重要作用,而且產(chǎn)品的附加值高、經(jīng)濟(jì)效益好,國(guó)內(nèi)高嶺土煅燒生產(chǎn)企業(yè)主要分布在山西、內(nèi)蒙。煤系煅燒高嶺土的主要市場(chǎng)是陶瓷、造紙、油漆涂料、耐火材料、橡膠和塑料制品、電纜等。

  煅燒高嶺土的生產(chǎn)過(guò)程:選礦,將礦石破碎為直徑45 到55毫米的碎塊,然后磨成325目以下的粉料;將粉料送入漿桶,并加入同等重量的水后,再加入總重量3-5%的分散劑攪拌打漿,漿液的濃度在45-55%,用泥漿泵送剝片機(jī)進(jìn)行超細(xì)粉碎至4500-6000目;將超細(xì)粉碎后的粉漿進(jìn)行干燥打散,送入高嶺土回轉(zhuǎn)窯進(jìn)行煅燒,其特征在于煅燒時(shí)加入總重量1-3%的助白劑,煅燒溫度970-990℃,時(shí)間為30- 40分鐘;打散包裝為成品;助白劑是由精煤、硫酸鈉及氯化鈉組成,粉碎成4000-5000目,按重量10∶0.3∶0.2混合。

高嶺土回轉(zhuǎn)窯

  白度是高嶺土工藝性能的主要參數(shù)之一,純度高的高嶺土為白色。高嶺土白度分自然白度和煅燒后的白度。對(duì)陶瓷原料來(lái)說(shuō),煅燒后的白度更為重要,煅燒白度越高則質(zhì)量越好。陶瓷工藝規(guī)定烘干105℃為自然白度的分級(jí)標(biāo)準(zhǔn),煅燒1300℃為煅燒白度的分級(jí)標(biāo)準(zhǔn)。高嶺土回轉(zhuǎn)窯是高嶺土煅燒的重要設(shè)備。

  中焦礦機(jī)專業(yè)的回轉(zhuǎn)窯生產(chǎn)廠家,了解詳細(xì)的高嶺土回轉(zhuǎn)窯煅燒工藝可聯(lián)系在線客服。


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